培训课程：VDA6.3过程审核+VDA6.5产品审核培训

课程时间：

 

一、VDA6.3过程审核培训

【课程背景】

 1、了解汽车行业过程审核的基本要求；

2、具备进行VDA6.3:2016过程审核策划和组织过程审核的能力；

3、具备熟练进行VDA6.3:2016过程审核的审核方法和审核技巧；

4、具备编制VDA6.3:2016过程审核计划、过程审核检查表、过程审核不符合、过程审核报告的能力；

5、具备进行VDA6.3:2016过程审核相关计算和对过程进行评级的能力；

6、具备应对客户对本公司进行过程审核的能力；

7、具备将过程审核的方法，应用于第二方审核的能力。 

【适合对象】

   质量部工程师、骨干、主管、经理；生产部工程师、骨干、主管、经理；工程技术部工程师、骨干、主管、经理；销售、采购、仓库、客户服务人员；IATF16949体系工程师、管理者代表等。

【课程设置】

    启发式讲授、互动式教学、角色扮演、案例分析

【授课特点】

   课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战应用方法中，课堂生动，让学员在轻松的环境中演练管理技术，达到即学即用的效果。

【课程大纲】

第1讲：过程审核的概述

什么是过程审核

VDA6.3:2016过程审核改版介绍

VDA6.3:2016过程审核的应用范围

过程风险的识别

第2讲：潜在供应商分析(过程要素P1)

过程审核与潜在供应商分析之间的区别

    潜在供应商分析的目的和意图

前提条件

准备工作

潜在供应商的分析的展开

第3讲：评审过程

评审计划

评审委托

评审准备工作

评审的落实

评价

结果展示

后续工作及完成

第4讲：评审人员的要求

评审人员的资质

评审人员的行为准则

第5讲：提问表的应用(过程要素P2-P7)

提问表概览

项目管理(P2)评审要求

产品和过程开发的策划(P3)评审要求

产品和过程开发的实现(P4)评审要求

供应商管理(P5)评审要求

批量生产(P6:6.1-6.6)评审要求

客户关怀、客户满意度、服务（P7）评审要求

第6讲：评价

对潜在供应商分析结果的评价

物质类产品过程审核的评价

对各单独问题的评价

针对生产过程分析的子要素、开展评价及基本出发点

总体评价

根据VDA6.3开展评价的指导方针

第7讲：评价表和一览表

物质类产品的过程审核

通过VDA6.3问卷目录中进行摘录、继而开展的潜在供应商分析（P1）

 

 

二、VDA6.5产品审核培训

【课程背景】

1、了解汽车行业产品审核的基本要求，掌握产品审核策划、实施和报告的技巧。

2、通过对少量产品或零件进行评定，掌握被评价产品的质量能力。

3、有效地预防有缺陷产品出厂，降低组织风险，提升产品的信誉，增强顾客满意度。

【适合对象】

    有汽车制造业从业背景，熟悉所属行业的产品特性和缺陷模式，掌握审核的基本技能。

【课程设置】

    启发式讲授、互动式教学、小组游戏、角色扮演、案例分析

【授课特点】

   课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战应用方法中，课堂生动，让学员在轻松的环境中演练管理技术，达到即学即用的效果。

【课程大纲】

一、产品审核概况

1、VDA综合标准结构介绍

2、VDA6.5与Formel-Q之间关系、VDA6.5版本变化介绍

3、审核定义

4、审核特点，审核种类介绍及区别

5、产品审核定义

6、产品审核在质量体系标准中体现（旧标准QS-9000、VDA6.1、TS16949）

7、产品审核在过程方法中应用

8、产品审核目的和应用范围

9、产品审核的意义

二、产品审核流程

三、产品审核程序

产品审核与其他审核方式及检验的区别

输入标准

COP专门检测

审核程序的规定

产品审核计划制定

参考资料

审核大纲

检查、测量、试验的方法和器具

产品审核员的资格要求

四、审核规划与实施

检验特性与清单

检验方法/工具与抽样检验批量

零件取样与标识管理

产品审核提问表编写

产品审核实施职责

产品审核实施过程

五、报告（纪要）编写

QKZ值的计算/数据分析及缺陷原因调查/偏差分级与评定说/产品审核报告编写

六、纠正措施

紧急措施与转移/针对主要缺陷的措施/针对次要缺陷的措施/纠正措施的监控/

产品审核实例及模板

七、案例分析与讨论

八、产品审核相关补充知识

九、学员在企业中实际问题答疑